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在制氧工业、等方面有很多应用。我们都知道氧气通常来自空气。那么，你知道技术人员如何分离空气来获取氧气吗?今天，在这里普及一下氧气与空气分离的原理和过程，希望对大家有所帮助。

　　一、空气中氧气分离的原理

　　空气中氧气的分离主要是应用低温冷冻原理从空气中分离出氧气、氮气、***气、氦气等稀有气体的过程。通常，空气先被压缩和冷却到非常低的温度，或者通过膨胀被液化，然后在精馏塔中被分离。比如液态空气沸腾时，先气化易挥发的氮气(沸点-196℃)，再气化氧气(沸点-183℃)。

　　二、分离空气中氧气的过程

　1.空气的预处理:空气通过一种叫做分馏的蒸馏过程被分成主要成分氮、氧和***。有时，这个名称被简称为分馏，用于进行这种分离的垂直结构被称为分馏塔。在分馏过程中，组分在几个阶段逐渐分离。在每个阶段，增加每种成分的浓度或分数水平，直到分离完成。因为所有的蒸馏过程都基于沸腾液体以分离一种或多种组分的原理，所以需要低温部分来提供非常低的温度用于液化气体组分。

　　2.分离预处理后的气流:一小部分空气被压缩机分流，压缩机压力增加。然后冷却并膨胀到接近大气压。这种膨胀迅速冷却空气，空气被注入低温部分，以提供运行所需的低温。

　　3.氧气开始液化:主气流通过一对串联运行的板翅式换热器的一侧，而来自低温段的非常冷的氧气和氮气通过另一侧。当氧气和氮气被加热时，进入的气流被冷却。

　　4.氧气继续液化:现在部分液体和部分气体进入高压分馏器的底部。当空气沿着柱子上升时，它会失去额外的热量。氧气继续液化，在塔的底部形成富氧混合物，而大部分氮气和***气以蒸汽的形式流向顶部。

　　5.氧气冷却:液氧混合物，称为粗液氧，从下部分馏器的底部提取，并在过冷器中进一步冷却。该物流的一部分膨胀至接近大气压，并被送到低压分馏器。

二氧化碳灭火器主要适用于各种、可燃液体和可燃气体火灾，也可扑救仪器、图书档案、工艺设备、低压电器设备的初火。

　　二氧化碳灭火器内充有加压的液化二氧化碳，主要用于扑灭A、B、C类液体(如油)、可燃气体(如煤气)和带电设备的初期火灾。二氧化碳灭火器有两种：手提式和推车式。便携式二氧化碳灭火器的重量一般不超过28公斤，使用时由操作人员携带。轮式二氧化碳灭火器的重量一般在60公斤以上，使用时由操作者推拉。

氧气在纸浆和造纸工业中有多种应用，包括纸浆漂白、黑液氧化和石灰窑浓缩。

氧气经常用于铁、铜和铅高炉、炼铁铸造冲天炉和熔岩或熔渣冲天炉，以通过提高燃烧温度和减少特定焦炭消耗来提高生产率。在金属切割应用中，用于支持火焰切割操作。氧气/燃料燃烧在玻璃工业中用于减少熔化操作中的微粒和氮氧化物 (NOx) 排放。

在废水/水处理中，可以在活性污泥工艺中使用氧气代替空气，以保持较高的微生物数量。使用通过侧流注入的氧气而不是使用机械曝气器可消除表面搅动，减少气味。将氧气注入泵送的下水道总管可使污水保持在有氧状态，防止形成***。

加压工业气体气罐的一个地方应该是露天的，如果罐子留在过道或门口，它们可能会变得很成问题，首先，他们可能会挤在门口，无法进出该区域，这将是一个严重的火灾隐患，这也很***，因为任何事情都可能随时发生，可能会撞到罐子里并***它们的压力，任何时候罐子不在其区域内，都会对建筑物本身和其中的任何人构成风险。

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